HUMAINS

- Une équipe de plus de 135 collaborateurs
- Une production intégralement gérée par ERP
- Des experts métiers à toutes les étapes du process : Achats et Approvisionnements, Planification, Méthodes / Process Engineering, Fabrication, Contrôles, Tests, Intégration
- Un atelier formé au câblage et aux contrôles selon les standards internationaux IPC-A-610 (Classes 2 & 3)
- Une organisation à géométrie variable selon les besoins clients (2×8, 3×8, 6j/7)
9200m²
Surface de production
SYSTEMES D’INFORMATION
Une production intégralement gérée par ERP
Un MES (Manufacturing Execution System) gérant traçabilité unitaire et planification/suivi en temps réel de la production
Traçabilité
unitaire des cartes
MAGASIN

- Plus de 25 000 références gérées
- Traçabilité informatisée des composants
- Stockage des composants sensibles à l’humidité en armoires sèches (suivant JEDEC)
- Machine de mise en dry-pack
25 000 références
de composants
PREPARATION

- Composants : machines de préformage (coupe, cambrage…)
- Filaire : machines de coupe, de dénudage et de sertissage
- Assemblage : différents types de presses (sertissage mécanique, press-fit…)
CMS

- 3 lignes CMS complètes et autonomes, capables de poser du 01005 et pas de 0.3mm
- Sérigraphieuses
- Machines de pose de dernière génération (test électrique et traçabilité intégrés)
- Fours de refusion (inertés)
- Contrôle par inspection optique (AOI 3D) et rayons-X
210 000
composants à l’heure
ATELIER CARTES

Contrôle, insertion et finition :
- Plus de 50 postes affectés à la réalisation des différentes étapes de fabrication
- 2 vagues EPM (inertées) dédiées aux process RoHS et Plomb
- Vague sélective
- Machine à laver les cartes avec mesure de contamination ionique
Postes de réparation dédiés, équipés pour le démontage/remontage de BGA, LGA
- Equipement de re-billage
- Tropicalisation acrylique et silicone suivant IPC:
- Vernissage pistolet
- Vernissage robot dans un espace climatisé
- Moyen de contrôle des épaisseurs de vernis
- Postes de contrôle sous UV
TEST SONDES MOBILES, FONCTIONNEL ET PROGRAMMATIONS

- Testeur Takaya
- Plus de 100 bancs de tests fonctionnels (analogique, numérique, puissance, RF, GPS…) dont une partie réalisée en interne
- Programmation in situ ou autonome
- Moyens climatiques (étuves et VRT)
INTEGRATION

- Plus de 80 postes sur 2000m², dédiés à l’intégration
- Organisation en lignes dédiées aux produits finis ou semi-finis : assemblage (montage, câblage), test, configuration, emballage
- Moyens et espace dédiés aux essais en endurance (HALT)